Kaplamalar Yapıştırıcılar
Doğru kaplamayı veya yapıştırıcıyı seçmeden önce her türün özelliklerini öğrenmelisiniz. Aşağıda endüstride kullanılan yaygın kaplamalar ve yapıştırıcılar listelenmiştir. İhtiyaçlarınız için hangisinin en iyi olduğunu bulun! Ardından, size nasıl fayda sağlayabileceklerini öğrenmek için Uygulamalar Kılavuzumuza bakın. Yaptığına sevineceksin! Aşağıda kaplamalar ve yapıştırıcılar için ana uygulamalar listelenmiştir. Her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır.
Ortak kaplamalar
Birçok yaygın kaplamanın bileşimi, yüzeylere bileşenlere yapışır. Geçmişte yapıştırıcılar, genellikle metil kloroform olmak üzere bir çözücü içinde süspanse edilen katı bileşenlerden oluşuyordu. Günümüzde yapıştırıcılar, bir taşıyıcı solvent aracılığıyla uygulanan pigmentler veya katı maddeler içeren daha karmaşık formülasyonlardır. Mürekkepler ve kaplamalar çeşitli hedef yüzeylere yapışır. Bu kaplamaların yüzeylere nasıl yapıştığının genel olarak anlaşılması, formülatörler için önemlidir.
Üç ana yapıştırıcı türü vardır. Tek bileşenli yapıştırıcılar havadaki ısı veya nem ile kürleşir. İki bileşenli yapıştırıcılar, iki tür sıvıyı veya iki bileşenli sıvıyı karıştırarak sertleşir. Sıcakta eriyen yapıştırıcılarla karşılaştırıldığında, iki bileşenli yapıştırıcılar daha yüksek düzeyde yapışma gücü sunar. Üç ana yapıştırıcı türü aşağıda açıklanmıştır. Hızlı kürlenen bir yapıştırıcı, karıştırma veya ısıtma maddelerine ihtiyaç duymadan iki yüzeyi birbirine bağlayan hızlı kürlenen bir formüldür. UV ile kürlenen bir yapıştırıcı, yüksek derecede UV duyarlılığına sahiptir ve oksijen yokluğunda kürlenebilir.
Yüksek performanslı yapıştırıcılar, iki veya daha fazla yüzey arasında en güçlü bağı sağlar. Yüzey hareketine, kimyasal maruz kalmaya, şoka ve titreşime dayanabilirler. Ayrıca aşırı sıcaklık değişikliklerine dayanabilirler. Uygulamaya bağlı olarak, yüksek performanslı yapıştırıcılar ürünlerin performansını ve ömrünü artırabilir. Bu yapıştırıcılar, özel uygulama ihtiyaçlarını karşılayan yüksek mühendislik ürünü çözümlerdir. Ayrıca özel formülasyonlarda da mevcutturlar. Bu teknolojinin çok yönlülüğü, yapışkan kaplamaları çeşitli endüstriler ve uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.
Ortak yapıştırıcılar
Kaplama yapıştırıcılarının çeşitli türleri ayrıca iki temel kategoriye ayrılabilir – katı ve sıvı. Katı yapıştırıcılar, kullanımdan önce eritilmesi gereken ve daha kısa kürlenme süresi ve daha az koşul ile karakterize edilenlerdir. Kauçuk, olefin, EVA ve PA gibi bir dizi yaygın malzemeden oluşurlar. Reaktif hot melt yapıştırıcılar ise çabuk kürlenmelerini sağlayan ve ısıya dayanıklı özelliklere sahiptir. Ayrıca havadaki nemde kürleşirler ve genellikle çeşitli hedef türleri için kullanılırlar. Farklı hedef türleri için birkaç farklı yapıştırıcı türü uygun olabilir.
Dönüştürme endüstrisi birçok farklı tipte kaplama kullanır. Her türün kendine özgü özellikleri ve uygulama yöntemleri vardır. Yapışkan kaplamalarınızdan en iyi şekilde yararlanmak için, sahip olduğunuz ekipman türüne ve son kullanım gereksinimine en uygun türü seçin. ChemPoint'in deneyimi ve pazar bilgisi, özel ihtiyaçlarınızı tanımlamanıza yardımcı olabilir. Çok çeşitli kaplama yapıştırıcılarına ek olarak, uygulama zorluklarınızı çözmek için özelleştirilmiş çözümler de sunuyoruz.
Tüketici elektroniği proses kontrolünün önemli bir parçası, tüm yapıştırıcıların kusursuz bir şekilde çalışmasını sağlamaktır. Bunu başarmanın en iyi yolu süreç içi izlemedir. Tek başına geç süreç performans testi ile sıfır kusurlu bir üretim sürecini garanti etmek imkansızdır. Yalnızca süreç içi izleme yoluyla ürünlerinizde mükemmel yapışmayı garanti edebilirsiniz. Örneğin, yapıştırıcı arızaları genellikle koşullardaki değişikliklerden kaynaklanır. Bu nedenle, başarılı bir yapışma uygulaması için bu faktörleri anlamak çok önemlidir.
Emlaklar
İki yapışma teorisi vardır: elektrostatik ve difüzyon. Elektrostatik yapışma, parçacık ve biyolojik hücre yapışmasında baskın güçtür. Difüzyon teorisi, yapışmanın moleküllerin ara difüzyonu yoluyla gerçekleştiğini öne sürer. Her iki teori de polimerik malzemeler için geçerlidir. Yapışma başarısızlığı, uygun olmayan alt tabaka seçimi, yüzey uyumsuzluğu ve yetersiz yüzey hazırlığı gibi faktörlerin bir araya gelmesinden kaynaklanır.
Kaplamaların kırılma enerjisi, yakın zamanda polimerik substratlar için uyarlanmış bir teknik olan çift konsol kiriş testi kullanılarak ölçülmüştür. Sol-jel hibrit silika filmlerin PC üzerindeki yapışkan kırılma enerjisi ölçüldü ve Young modülü 72 GPa ve yoğunluğu 2.2 g/cm3 olan saf silika ile karşılaştırıldı. Ayrıca filmin yapışkan özellikleri atmosfer koşullarında uzun yıllar korunmuştur.
Uygulamalar
Çoğu üretici, malzemeleri birbirine yapıştırmak için farklı türde yapıştırıcılar kullanır. Örneğin Adbond 8388-1 yapıştırıcı laminat ve ahşap kaplama için idealdir. Taşımacılık endüstrisi, araçları birleştirmek için çeşitli yapıştırıcılar kullanır. Ayrıca rüzgar enerjisinde kritik bir rol oynarlar. Bazı yapıştırıcıların belirli yüzeyler için özel özellikleri vardır. Örneğin, Adbond 3409 yapıştırıcı oda sıcaklığında hızla kürleşir. Mükemmel yapışma özelliğine sahiptir ve çeşitli sıcaklıklara dayanabilir.
Kaplama yapıştırıcılarının uygulamaları neredeyse sınırsızdır. Tek bir kağıt yaprağından tüm duvara kadar günlük hayatımızın ayrılmaz bir parçasıdırlar. Başarılı bir yapıştırıcı geliştirmek için farklı özelliklerin bir kombinasyonu gereklidir. MCP, metaller, cam ve seramik dahil olmak üzere çoğu yüzey için çeşitli yapıştırıcılar sunar. Pek çok Rovene ürünü ayrıca belirli amaçlar için pigmentler, dolgu maddeleri ve yapıştırıcılarla birlikte mevcuttur.
Herhangi bir uygulamada olduğu gibi, bir kaplama sisteminin dayanıklılığı, bileşimine ve amaçlanan uygulamasına bağlıdır. Yüksek performanslı sıvılardan esnek granüllere kadar farklı kaplama sistemleri vardır. Her tip substrat farklı kimyasal, fiziksel ve mekanik özelliklere sahip olacaktır. Bu nedenle, uygulama ihtiyaçlarına göre doğru kaplama çözümünü seçmek önemlidir. ChemPoint, özel ihtiyaçlarınız için en iyi yapıştırıcıyı belirlemenize yardımcı olacak deneyimli kimyagerlere ve pazar uzmanlığına sahiptir.
Tedarikçiler
Specialty Adhesives and Coatings gibi yapıştırıcı ve kaplama uzmanlarının merkezi Memphis, Tennessee'dedir. Bu şirketler, sıcakta eriyen yapıştırıcılar, lateks boyalar ve buhar bariyeri kaplamaları dahil olmak üzere endüstriyel uygulamalar için çok çeşitli yapıştırıcılar üretmektedir. Kaplama sağlamanın yanı sıra inşaat sektörü için endüstriyel yapıştırıcılar da üretiyorlar. Uygulamaya bağlı olarak, bu tedarikçiler, bir müşterinin özel ihtiyaçlarını karşılamak için çok çeşitli özel kaplamalar sağlayabilir.
Birçok müşteri tarafından sorulan ilk soru, “Bu ürünün fiyatı ne kadar?” Bu tür bir ürünün maliyet yapısını anlamak önemlidir. Uygulama sürecinde uygulanan katılar ve ağırlık da dahil olmak üzere fiyatın birkaç bileşeni vardır. Daha yüksek fiyatlar daha fazla ıslak veya kuru kaplama gerektirebilir. Ancak, düşük maliyetler genellikle daha yüksek uygulama maliyetleri ile dengelenebilir. Sağlıklı bir karar vermek için, farklı maliyetlerin farklı ürünlerin fiyatını nasıl etkilediğini anlamak en iyisidir.
Endüstriyel amaçlı yapıştırıcı üreten üreticiler de bir tedarikçinin uzmanlığından ve deneyiminden yararlanabilir. Örneğin Parchem, dünya çapında düzinelerce şirketle çalışıyor ve onlara ürünlerinin üretimi için hammadde ve kimyasal içerik sağlıyor. Kapsamlı ürün yelpazesi, üreticilerin çok çeşitli ürün ve paketleme seçenekleri arasından seçim yapmasına olanak tanır. Ayrıca Parchem, su bazlı ve solvent bazlı ürünler de dahil olmak üzere eksiksiz bir yapıştırıcı kimyasalları yelpazesi sunmaktadır.
dayanıklılık
Kaplama yapıştırıcılarının dayanıklılığına katkıda bulunan bir dizi faktör vardır. Yapıştırılanlar, mekanik kuvvetlere ve çevreye karşı dayanıklı olmalıdır. Bu faktörler, yüksek düzeyde korunan sızdırmaz sistemlerden çok çeşitli çevresel koşullara maruz kalabilen dış ortamlara kadar değişir. Ayrıca yapıştırıcılar, hızlandırılmış servis koşullarına maruz kaldıktan sonra bile yapışma kuvvetlerini korumalıdır. Bu gereksinimleri karşılamak için, yapıştırıcı formüle ediciler öncelikle ürünlerinin hangi ürünlere ve süreçlere maruz kalacağını belirlemelidir.
Epoksi reçine kaplamanın yapışkan özellikleri üzerinde %98-100 bağıl nemde, 55 °C 700 saat ve 75 °C 400 saat olmak üzere çeşitli testler yapılmıştır. Soyulma mukavemeti testi, dinamik mekanik termal analiz, kızılötesi spektroskopi ve enerji dağılımlı X-ışını spektroskopisi, yapışkan özelliklerinin gelişimini ortaya çıkardı. Yaşlanma süresi, iyi bir zaman-sıcaklık eşdeğeri olduğunu gösterdi ve yapıştırıcılar, aşırı koşullar altında bile özelliklerini koruyabildi.
Kuru yapıştırıcıların yapışma gücü, metal bir tabaka ile kaplanarak geliştirilebilir. Suh'un grubu, 4 nm platin tabakası ile kaplanmış nano tüylü yapıştırıcılar sunarken, Kim'in grubu altı nm altın tabakasının sonuçlarını bildirdi. Metal kaplama, kaplamaların yapışma mukavemetini ve mekanik özelliklerini iyileştirmiştir. Ayrıca metalin kuru yapıştırıcıların yapışma mukavemeti üzerindeki etkisini de incelediler.