Kaplama Fabrikası

Kaplama fabrikası, metal parçalara ve diğer plastik türlerine kaplama uygulayabileceğiniz bir yerdir. Bu kaplamalar dayanıklı ve aşınmaya karşı dayanıklı olup kapladıkları yüzeylere güzel bir görünüm kazandırır.

Süreç pigmentlerin, katkı maddelerinin ve reçinelerin özel bir şekilde harmanlanmasını içerir. Kaplama daha sonra alt tabakanın yüzeyine püskürtülerek veya daldırılarak uygulanır.

PVD Kaplama

PVD Kaplama, çeşitli farklı nesneler üzerinde kullanılabilen son derece dayanıklı bir kaplama tekniğidir. İşlem, ürünleri ve malzemeleri belirli bir malzemeden ince bir filmle kaplamak için bir vakum odasının kullanılmasını içerir.

Dayanıklılığı, kalitesi ve estetik açıdan hoş görünümü de dahil olmak üzere PVD kaplamanın birçok avantajı vardır. Ayrıca çeşitli endüstriler için önemli olan çevre dostu ve kullanımı güvenlidir.

Elektrokaplamanın aksine, PVD işlemi herhangi bir toksik kimyasalın imha edilmesini gerektirmez, bu da onu birçok üretici için mükemmel bir seçim haline getirir. Ayrıca metaller ve plastikler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelere uygulanabilmektedir.

Mücevherattan tıbbi cihazlara kadar pek çok farklı üründe kullanılabilir. Ayrıca harika renkler sağlar ve ürünlere kimyasal ve aşınma direnci kazandırır.

Bu işlemde, bir hedef vakum odasına yerleştirilir ve biriktirilecek metal veya malzemenin atomlarını yerinden çıkaran bir iyon ışınıyla bombardıman edilir. Bu atomlar daha sonra vakumda hareket ederek buhar halinde yoğunlaşarak nesneyi esasen metal bir kaplamaya dönüştürür.

Bu özel işlem, yalıtılmış ve hava geçirmez özel bir odada gerçekleştirilir ve kaplama malzemesinin odada bulunan diğer kirletici maddelerle reaksiyona girmemesini sağlamak için vakumun doğru bir şekilde muhafaza edilmesi gerekir. Ek olarak, kaplamanın düzgün bir şekilde birikmesini sağlamak için vakumun kontrol edilmesi gerekir.

Buhar bir kez çökeldikten sonra bir alt tabakaya taşınır ve daha sonra yüzeyinde ince bir kaplama oluşturmak için bir dizi aşamadan geçer. Bazı durumlarda, farklı bileşik kaplama bileşimleri oluşturmak için buhar akışına nitrojen, oksijen veya asetilen gibi reaktif gazlar eklenir.

Sonuç, kaplanacak ürünün veya öğenin yüzeyinde mikron kalınlığında, son derece yapışkan bir kaplama tabakasıdır. Ortaya çıkan PVD kaplama, ufalanmaya veya pullanmaya karşı oldukça dirençlidir ve temel malzemeye zarar vermeden çıkarılması çok zordur. Kaplama aynı zamanda korozyona ve paslanmaya karşı da oldukça dayanıklıdır, bu da onu dış mekan ürünleri için ideal bir seçim haline getirebilir.

E-Kaplama

E-Kaplama, metal parçalara korozyon önleyici kaplama uygulayan bir işlemdir. Korozyona dayanıklılık, dayanıklılık ve uzun süreli koruma sağladığı için çeşitli endüstriler için popüler bir seçimdir.

E-kaplama işlemi, metal parçanın sıvı bir çözeltiye daldırılmasını içerir. Parça tamamen suya batırıldığında, çözelti içinde asılı kalan boya parçacıklarını parçanın yüzeyine doğru çekmek için bir elektrik akımından geçirilir. Bu, ürünün tüm yüzeyi boyunca eşit, sürekli ve düşük profilli bir film oluşturur.

Bu boyama yöntemi, duvar braketleri ve metal çerçeveli sandalyeler gibi köşeleri ve yarıkları olan parçalar için tam, düzgün bir kaplama sağlamanın uygun maliyetli bir yoludur. Genellikle seri üretim donanımlarında kullanılır.

Alüminyum, çinko, pirinç ve çelik dahil olmak üzere çeşitli malzemeler e-kaplama için uygundur. Ayrıca bu işlem elektriği ileten diğer malzemelere de uygulanabilmektedir.

Özellikle mücevher ve diğer hassas eşyalar söz konusu olduğunda, metallerinizin tutarlı, yüksek kaliteli bir yüzey elde etmesini sağlamanın harika bir yoludur. Ayrıca aşınma ve yıpranmaya karşı ekstra bir koruma katmanı sağlar.

Ancak e-kaplama zor bir iş olabilir. İlk adım, e-kaplama işlemini düzgün bir şekilde gerçekleştirebildiğinden emin olmak için metale ön işlem yapmaktır. Bu, kaplama işlemine hazır olduğundan emin olmak için ürünün temizlenmesini ve fosfatlanmasını içerir.

Ön işlemden sonra ürün, su ve çeşitli pigmentler ve reçinelerden oluşan bir boya banyosuna yerleştirilir. Daha sonra pigmentleri ve reçineleri metalin yüzeyine çekmek için bir elektrik akımından geçirilir.

Pigmentler ve reçineler metale bağlandıktan sonra sert ve dayanıklı bir yüzey elde etmek için fırında pişirilir. Bu işlem aynı zamanda çevre dostu bir seçenektir çünkü solvent bazlı püskürtmeye göre daha az enerji gerektirir ve daha az uçucu organik bileşik (VOC) üretir.

Elektro kaplama, ürünlerine alışılmadık bir renk veya renk tonu eklemek isteyen mücevher tasarımcıları için popüler bir seçenektir. Bu teknik, diğer tasarım yöntemleriyle elde edilmesi zor olan canlı, göz alıcı bir renk eklemelerine olanak tanır.

Toz kaplama

Birçok endüstri, ürünlerini korumak ve çevresel etkiyi azaltmak için toz boya kullanıyor. Bunlar arasında radyatörler, tekerlekler, tamponlar ve motor blokları dahil çok sayıda parçayı kaplamak için kullanılan otomobil endüstrisi de bulunmaktadır.

Toz kaplama işlemi, bir bileşenin yüzeyine bir püskürtme tabancasıyla kuru bir kaplama malzemesinin uygulanmasını içerir. Bu kaplama, renk için ince öğütülmüş reçine ve pigment parçacıklarının yanı sıra parlaklık veya sertlik gibi belirli işlevlere yönelik katkılardan yapılır.

Toz boya uygulanmadan önce yüzeyin temizlenmesi ve kürlenmesi gerekir. Parçanın yüzeyinden yağı, kiri, yağlama greslerini, metal oksitleri, kaynak tufalını ve diğer kirleticileri gidermek için çok çeşitli ön arıtma işlemleri mevcuttur. Bazı işlemler belirli malzemelere ve performans gereksinimlerine daha uygundur.

Örneğin, bazı ısıya duyarlı plastikler ve kompozitler, toz boyayla kaplanmadan önce plazma işlemine ihtiyaç duyabilir. Bu, tozun yapışmasını ve aşınma direncini arttırmak için yapılır.

Parça hazırlandıktan sonra ince bir tabaka halinde kaplama tozu püskürtülür ve ardından kürleme fırınına taşınır. Fırının sıcaklığı, toz boyanın kürlenmesi için gereken süreyi belirleyecektir. ABD ve Avrupa'da tozlar için ortak kürleme programları, 200 dakika boyunca 390 dereceC (10 dereceF) nesne sıcaklığıdır, ancak gelişmiş hibrit sistemler 150-160 dereceC (300-320 dereceF) gibi daha yüksek bir sıcaklıkta çalışır.

Parça kaplanmaya hazır değilse, imalatçı toz boyayı yakma işlemiyle kaldırabilir. Bu yöntem, kürleme fırınının yüksek sıcaklıklarına dayanmakta güçlük çeken daha ince parçalardan toz boyayı çıkarmak için kullanılır.

Bazı kaplama operasyonları, kaplamayı kurutmak için bir püskürtme kabini ve bir fırın içeren ayrıntılı bir ön arıtma ekipmanı sistemi kullanır. Bu, çok fazla ürün üretmesi gereken ve yüksek düzeyde kalite kontrolüne ihtiyaç duyan büyük şirketler için ideal bir çözümdür. Ancak bu sistemler pahalıdır ve genellikle daha küçük toz kaplama işlemleri için gerekli değildir.

Diğer bir seçenek ise sonlandırma ekipmanını bir satıcıdan satın almaktır. Bu satıcılar, özel toz boya sistemleri için standart ekipman, tasarım ve yapım hizmetlerinin yanı sıra çalışan eğitimi ve bakım hizmetleri de sunmaktadır.

sprey kabini

Sprey kabinleri endüstriyel ürünlerin kaplanmasında kullanılmaktadır. Yüksek kaliteli bir yüzey elde etmek isteyen her üretici için hayati bir araçtır. Bitmiş ürünü etkileyebilecek çevresel faktörleri ortadan kaldırabilir ve kaplamalarınızın düzgün ve tekdüze olmasını sağlamaya yardımcı olurlar.

Pek çok farklı türde püskürtme kabini mevcuttur ancak hepsinin ortak bir amacı vardır: püskürtme işlemi için güvenli ve kontrollü bir ortam sağlamak. Ayrıca havada bulunabilecek, çalışanların sağlığı açısından tehlike oluşturabilecek duman, partikül ve diğer maddelerin ortamdan uzaklaştırılmasına da yardımcı olur.

Ayrıca boyanın veya diğer kaplama malzemesinin çok hızlı kurumasını önleyerek tek seansta daha fazla iş yapmanızı sağlarlar. Bu özellikle küçük işler için önemlidir.

Püskürtme kabini genellikle geçerli ulusal ve yerel kuralları karşılayacak şekilde tasarlanmış, kalıcı olarak havalandırılan bir muhafazadır. Bunlar genellikle egzoz fanlarını, uygun aydınlatma armatürlerini ve fazla püskürtülen malzemeleri toplayan egzoz partikül filtrelerini içerir.

Bir sprey kabini bağımsız bir yapı olabileceği gibi genel bir üretim tesisinin bir parçası da olabilir. Bazı endüstriyel bitirme işlemleri uzmanlaşmıştır ve elektrostatik boyama veya toz kaplama gibi özel ekipman gerektirir.

Bu işlemler, basit bir püskürtme kabininden daha karmaşık bir sistem gerektirebilir; bu nedenle bunların uygun şekilde tasarlanması ve kurulması gerekir. Bu sistemlerin, yaralanmaları veya diğer sorunları önlemek için özel güvenlik gereksinimlerini karşılaması ve aynı zamanda endüstriyel üretim sürecinin zorlu çevre koşullarına dayanabilmesi gerekir.

Küçükten büyüğe çok çeşitli boyutları barındıracak şekilde tasarlanabilirler ve uyguladığınız farklı boya türlerini veya diğer kaplamaları işleyebilecek kadar esnek olmalıdırlar. Ayrıca benzersiz üretim ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde de üretilebilirler.

Bu kabinler endüstriyel üretim sürecinizin önemli bir parçasıdır ve iş yerinizin ayrılmaz bir parçası olarak düşünülmelidir. Sadece çevreyi korumakla kalmıyor, aynı zamanda işletmenizin büyümesine ve karlılığını artırmasına da yardımcı oluyorlar. Ayrıca ürünlerinizin görünümünü de iyileştirebilirler ve çalışanlarınızın güvenliği açısından çok önemlidirler.