Kaplama Fabrikası

Endüstriyel kaplamalar söz konusu olduğunda kullanılabilecek birkaç farklı işlem vardır. Özel işiniz için doğru seçim, uygulama kullanımı ve parça boyutu gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.

Ayrıca kaplama işleminde kullanılan malzemenin de dikkate alınması önemlidir. Yaygın seçeneklerden bazıları toz ve sıvı kaplamaları içerir.

Üretim Süreci

Kaplamalar metal ve plastik parçaları elementlerden korumak için kullanılır. Ayrıca kapladıkları yüzeylerin estetiğini de geliştirirler. Üretim süreci pigmentlerin, katkı maddelerinin ve reçinelerin uygulamaya özel bir şekilde harmanlanmasını içerir.

Alt tabaka yüzeyinin astarlanması, optimum performans ve estetik sonuçlar için kaplamanın yüzeye yapışmasına yardımcı olur. Uygun astarlama, kuru kirletici maddeleri, tuzları ve diğer kirletici maddeleri ortadan kaldırarak eşit şekilde kaplanabilecek pürüzsüz ve düzgün bir yüzey sağlar.

Astar aynı zamanda balık gözü oluşumunu, kabarmayı, yapışma başarısızlığını, timsahlaşmayı, kabarcıklanmayı ve sislenmeyi de önler. Bu işlem aynı zamanda paslanma, soyulma ve pullanma gibi diğer kaplama sorunlarının önlenmesine de yardımcı olur.

Alt tabaka astarlandıktan sonra kaplamayı uygulama zamanı gelir. Her biri kendine özgü faydalar ve özellikler sunan birçok farklı endüstriyel kaplama türü mevcuttur.

Toz kaplama, metaller de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelere uygulanabilen popüler bir sonlandırma işlemidir. Sıvı boyaya göre daha kalın, daha düzgün kaplamalar üretebilir ve çeşitli renk ve kalınlıklarda koruyucu ve dekoratif kaplamalar sağlayacak şekilde formüle edilebilir.

Toz kaplama prosesi, ham maddelerin ve pigmentlerin kuru bir karışımının formüle edilmesiyle başlar. Daha sonra malzemeleri eriten ve bunları erimiş kütle içinde dağıtan bir makine olan ekstrüdere geçer.

Ekstrüzyon işlemi sırasında, yüksek kesme koşullarının mevcut olmasını ve malzemenin iyice karıştırılmasını sağlamak için ekstrüderin besleme hızı ve hızı kontrol edilir. İstenilen erime viskozitesine ve pigment dispersiyonuna sahip bir kaplama oluşturmak için namlu sıcaklığı tam değere ayarlanır.

Erimiş polimer daha sonra soğuması için soğutma silindirleri arasından geçirilir. Toz kaplama daha sonra dayanıklı, düzgün bir yüzey kaplaması oluşturmak için ısıtılmış bir fırında kürlenir veya pişirilir. Bu yöntem birçok üretici için verimli ve uygun maliyetli bir seçenektir.

Ekipman

Bir kaplama fabrikasında kullanılan ekipmanlar çeşitlidir ve birden fazla görevi yerine getiren alet ve makineleri içerir. Bu ekipman malzemeleri karıştırmak, öğütmek ve test etmek ve kaplama uygulamak için kullanılabilir. Kaplamaların kürlenmesi veya kurutulması için konveyörleri, fırınları ve diğer sistemleri de içerir.

Bir kaplama fabrikasında en yaygın olarak bulunan ekipman türü, kaplanacak ürünün türüne göre değişiklik gösterebilir. Örneğin, toz kaplayıcılar bir parçanın yüzeyine ince bir metal tozu tabakası uygulamak için kullanılır. Bu işleme elektrostatik toz boyama adı verilmektedir.

Bu işlem, çeşitli malzemeler üzerinde kullanılabildiğinden ve çeşitli şekil ve boyutlara uygulanabildiğinden, parçaların bitirilmesi için popüler bir yöntemdir. Bu proseste yer alan ekipmanlar arasında tozu ısıtan bir fırın, kaplama üzerine püskürtme yapan veya fırçalayan bir tabanca ve parçaları fırın içerisinde hareket ettiren bir taşıma bandı yer alır.

Bir diğer popüler kaplama yöntemi ise yüzeye toz üfleyerek metal bir parçaya kaplama uygulayan toz boyamadır. Bu hem otomatik hem de manuel kabinlerle yapılabilir ve vakumlu veya vakumsuz modda yapılabilir.

Genellikle otomatik toz boya sistemleri manuel muadillerine göre daha pahalıdır ancak tek çevrimde daha fazla ürünü işleyebilirler. Bunun nedeni, birden fazla operatörün aynı anda birden fazla parça üzerinde aynı anda çalışmasına olanak tanıyan bir dizi farklı aşama ile yapılandırılabilmeleridir.

Otomatik sistemler aynı zamanda manuel çalışanlara olan ihtiyacı da ortadan kaldırabilir, bu da para tasarrufu sağlayabilir ve verimliliği artırabilir. Kaplama prosesi birçok farklı adımı içerdiğinde bu özellikle önemlidir. Üstelik bu, hata riskini azaltabilir. Son olarak kalite seviyelerinin korunmasına yardımcı olabilir.

Üretim Hatları

Üretim hattı, bir ürünü veya parçayı bitmiş, dağıtıma hazır bir parça haline getirmeye yaklaştıran üretim adımlarından oluşan bir sistemdir. Bu hatlar gıda işlemeden parçaların montajına kadar her şey için kullanılabilir.

Bir kaplama fabrikası metal bileşenleri bitirmek için üretim hatlarını kullanıyor. İşlem, yüzeyin kir veya kalıntılardan arındırılması için ön işlemden geçirilmesiyle başlar ve ardından toz kaplama malzemesinin uygulanmasıyla devam eder. Ürün daha sonra kürleme için uygun şekilde ısıtılmış bir fırına gönderilir ve polimer sisteminin metale yapışması sağlanır.

Bir kaplama fabrikasındaki üretim hatları aynı zamanda reçinelerde renk değişimine ve geçişlere olanak sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu esneklik, her katın kalitesini korurken, ürünün kişiselleştirilmesine de olanak tanır.

Honda'nın Sayama Fabrikası ve Suzuka Fabrikası'ndaki üretim tesisleri, geleneksel boyama teknikleri ve su bazlı ara kaplama dahil olmak üzere çeşitli farklı kaplama yöntemleri kullanıyordu. Ancak süreçleri sıklıkla insan operatörlere ihtiyaç duyuyordu ve bu da boya malzemesinin kirlenmesi ve temiz bir çalışma ortamı sağlamanın zorluğu gibi sorunlara yol açıyordu.

Bu nedenle EG, yüksek verimli üretim elde etmek amacıyla kaplama alanında yeni temel teknolojiler oluşturmaya odaklanmaya başladı. Çabaları, tek bir hatta ihtiyaç duyulan işçi sayısını önemli ölçüde azaltan, yüksek verimliliğe sahip bir dış panel kaplama hattının ortaya çıkmasını sağladı.

Hat, otomatik püskürtme tabancaları, pistonlu cihazlar ve merkezi bir kontrol kabini içerir. Bu sistemler bir frekans motoruyla çalıştırılır ve püskürtme tabancalarını programlanan strok ve hızlara göre yukarı ve aşağı hareket ettirerek eşit kalitede kaplamalar elde edilir. Ayrıca üretkenliği artırmak için püskürtme tabancalarını, toz borularını ve toz pompalarını otomatik olarak temizlerler.

TGIC Alternatifleri

TGIC çapraz bağlayıcılar çok çeşitli toz kaplama formülasyonlarında sertleştirici olarak kullanılır. Korozyon direnci, darbe dayanımı ve sararma önleme gibi çeşitli performans özelliklerini geliştirirler. Ayrıca, mimari profiller ve ACE (tarım, inşaat ve hafriyat ekipmanı) bileşenleri için kompozitler gibi dış mekan uygulamaları için arzu edilen düşük sertleşme sıcaklıkları da sunarlar.

Ancak TGIC önemli bir sağlık ve güvenlik sorunudur çünkü cilt temasında güçlü bir hassaslaştırıcı olduğu gösterilmiştir. Bu nedenle Avrupa'da yasaklanmıştır.

Bu nedenle bazı toz boya üreticileri TGIC kadar iyi veya daha iyi performans gösteren alternatifler arıyor. Böyle bir kimya, PVDF adı verilen bir poliviniliden diflorür reçinesine dayanmaktadır. Geleneksel polyesterlere göre daha düşük kürlenme sıcaklığına sahiptir ve ısıya daha duyarlı yüzeylerde kullanıma olanak sağlar.

Kaplama fabrikaları için diğer bir seçenek ise hidroksil fonksiyonel omurgaya dayalı bir TGIC alternatifidir. Bu reçine, standart süper dayanıklı TGIC toz kaplamalara benzer TMMGU çapraz bağlı formülasyonların üretilmesine olanak tanır.

Bu sistemler, 5 yıllık Florida güneş testinden sonra gelişmiş renk ve parlaklık koruma özelliği sergileyebilmektedir. Ayrıca toz boya sistemlerine özgü portakal kabuğu ve diğer yüzey kusurlarına da karşı koyabilirler.

Ayrıca bu kaplamalar, tipik toz kaplamalara göre önemli ölçüde daha düşük bir sıcaklıkta kürlenebilir. Bu, enerji tüketimini azaltır ve kaplayıcıların verimliliğini artırabilir. Bu özellikle küçük mağazalar için kullanışlıdır. Birçok üretici, 8 ila 40 dakika içinde kürlenebilen formülasyonlar geliştirmiştir; bu, geleneksel toz kaplamalara göre bir avantajdır. Ayrıca üretimdeki karbon emisyonlarının azaltılmasına da yardımcı olabilir. Üstelik 3 mils altındaki film kalınlıklarında daha iyi opaklık ve parlaklık sağlayabilir. Bu, yüksek opaklık ve parlaklığın gerekli olduğu bilgisayar bileşenlerinin üretiminde önemlidir.

Kaplama İşine Başlamak

Kaplama işine başlamak, işlerine tutkuyla bağlı insanlar için harika bir fikirdir. Bu sektörde küçük ve büyük projeler üstlenebilir ve parçalarına düşük fiyata toz boya kaplama yaptırmak isteyen sadık müşterilerle çalışabilirsiniz.

Kaplama işine başlamanın en iyi yolu doğru ekipmana yatırım yapmaktır. Buna toz boya tabancası, fırınlar ve diğer aletler dahildir. Ayrıca işletmeniz için iyi bir konuma sahip olmanız gerekir.

Toz boya malzemeleriyle çalışırken çalışanlarınızın güvenliğini de göz önünde bulundurmalısınız. Bu nedenle OSHA standartlarına ve güvenli toz boya kurallarına uymalısınız. Bu özellikle astım gibi solunum sorunları olan çalışanlar için önemlidir.

Başlamaya hazır olduğunuzda işletmenizi yerel lisanslama kurumuna kaydettirmeniz gerekecektir. Bu, adınızı duyurmanıza ve müşteri çekmenize yardımcı olacak nispeten basit bir süreçtir.

İşletmenizi pazarlamanın bir başka yolu da kişisel ve profesyonel ağları kullanmaktır. Toz boya sektöründe çalışan arkadaşlarınız veya akrabalarınız varsa sizi potansiyel müşterilerle tanıştırabilirler.

Son olarak, bir banka hesabı açarak veya ticari kredi kartı alarak işletmeniz için finansman kaynağı sağlayabilirsiniz. Bu seçenekler işletmeniz için sağlam bir nakit rezervi oluşturmanıza ve mali durumunuzu yönetmenizi kolaylaştırmanıza yardımcı olabilir.

Bir sonraki adım, toz boya işletmeniz için bir iş planı geliştirmektir. Bu plan bir ürün veya hizmete genel bakış, pazarlama stratejisi ve finansal plan içermelidir.